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新聞資訊

離心機喘振故障排除

離心機喘振故障排除

1.冷凝器結(jié)垢:清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔。
2.系統(tǒng)中空氣排除:離心機采用K11制冷劑時,一般液體溫度超過28℃時,表明系統(tǒng)中有空氣存在。排除方法:啟動抽氣回收裝置,將不凝性氣體排出,一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應(yīng)的飽和壓力,即28℃以下的對應(yīng)壓力:117.68KMP以下即可。
3.啟動后發(fā)生喘振:進行反喘振調(diào)節(jié)。當能量調(diào)節(jié)大幅度減少時,造成吸氣量不足,即蒸氣不能均勻流入葉輪,導致排氣壓力陡然下降,壓縮機處于不穩(wěn)定工作區(qū),而發(fā)生喘振。為了防止喘振,可將一部分被壓縮后的蒸氣,由排氣管旁通到蒸發(fā)器,不但可防喘振.而且對離心機啟動時也有益:減少蒸氣密度和啟動時的壓力,可減小啟動功率。
4.蒸發(fā)壓力過低:檢查蒸發(fā)壓力過低原因,制冷劑不足添加制冷劑,制冷量負荷小,關(guān)閉能量調(diào)節(jié)葉片。
5.停機時喘振:停離心機時應(yīng)注意主電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,并盡可能關(guān)小導葉角度,降低離心機排氣口壓力。離心機操作過程中,應(yīng)保持冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定,使離心機制冷量高于喘振點對應(yīng)制冷量,以防喘振。
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